Газобетон. Стоимость

Газобетон – производящийся искусственно пористый камень. Популярность газобетона обуславливается высокими технологическими и эксплуатационными параметрами: низкой теплопроводностью, малым удельным весом, экологичностью, огнестойкостью.

Посмотрите стоимость газобетона в Саратове

Производство газобетона – процесс технологически сложный, требующий использования специализированного оборудования и материалов.

Основные компоненты газобетона:

• цементное вяжущее (портландцемент определяет эффективность производства и качество будущего материала; запрещено применять смеси с минеральными добавками, гидрофобные, пуццолановые и сульфатостойкие цементы)
  
  
• специализированные газообразователи (алюминиевые пудры, порошки и пасты, создающие пористую структуру газобетона)
  
  
• заполнители (песок, содержащий минимум илистых и глинистых веществ, чаще всего кварцевый песок)
  
  
• наполнители (различные активные и инертные добавки, в некоторых случаях промышленные отходы – минеральный порошок, известняковая или доломитовая мука, шлаки и т.д.; несмотря на то, что применение их требует корректировки состава, из которого изготавливается газобетон, стоимость производства может значительно сократиться)
  
  
• химические добавки (регулируют процессы скорости набора прочности, газообразования)
  
  
• вода (несоленая, без содержания жиров и масел).

От чего зависит стоимость газобетона

От технологии производства. Первым этапом производства газобетона является подготовка к заливке форм (сборка, смазка, проверка). Компоненты смешиваются в требуемых дозах, затем раствор заливается в форму. При смешении газообразователя и воды выделяется водород, образующий поры, и смесь вспучивается и быстро поднимается.
Срез горбушки и резка массива (нарезка на плиты, панели и блоки) производится после первичного затвердевания. Далее изделия подвергаются термической обработке в поддерживающем определенную температуру и давление автоклаве, приобретая необходимую жесткость (автоклавный газобетон), или же высушиваются с помощью электроподогрева (неавтоклавный газобетон).

Готовые блоки перемещаются на поддоны для дальнейшей транспортировки. Переработка обрезков и остатков в обратный шлам позволяет не оставлять побочных продуктов. Готовый газобетон хорошо подвержен обработке: он легко сверлится, пилится, строгается.